第415章 金华取经（2 / 2）

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会议开始，毕厂长将本次带回的四款大齿轮全套施工图纸，交到了仲伟手中，由仲伟进行专业研判。

仲伟接过图纸后，立刻认真翻阅核对，逐类梳理两款4字头、两款5字头大齿轮的结构参数、加工要求与精度标准，结合分厂现有A型、b型机床的设备性能、加工特点细致比对分析。完成研读后，他阐述了自己的技术思路：“经过核对图纸参数和结合车间设备工况来看，两款4字头齿轮的加工难度较低，依托咱们现有的b型滚齿机和珩齿机完全可以顺利加工，精度、效率都能达到生产标准，不存在技术和设备问题。但两款5字头大齿轮工艺要求更高、结构更复杂，如果依旧使用b型机床加工，加工节奏会偏慢，生产效率稍有不足，但优势十分稳妥，产品精度可以牢牢把控，不会出现偏差。若是更换c型机床作业，加工速度确实能得到提升，效率更高，但这款机床的精度容错率较低，针对5字头高精度齿轮，很难稳定控制加工精度，极易产生误差。综合精度、质量、工艺稳定性多重因素，我主张优先使用b型机床加工，宁可加工进度稍缓，也要保证产品质量绝对可控。”

听完仲伟的分析，仲明当即表示认同，结合生产成本与生产效益角度进一步补充完善方案：“你的分析贴合车间实际、兼顾技术与质量，我完全同意你的方案。c型机床不仅精度难以适配这几款齿轮的试制需求，设备采购、运维成本也远高于b型机床。一旦c型机床加工出现残次品，造成的材料损耗、工时浪费、设备损耗叠加起来，整体综合成本会大幅增加，得不偿失。”

为保障试制工作高效落地、专人专责推进，仲明随即完善人员配置，做出工作部署：“接下来，抽调吕工加入本次齿轮试制工作，与仲伟共同组建专项研发小组，全权负责这四款大齿轮的研发与试制全过程，全程把控技术、工艺、质量与进度。

工期方面明确划分阶段目标：本年度内，必须完成4808、4809这两款齿轮的全部试制工作，这两款齿轮无需锻打工艺，可直接开展加工试制，小组要集中力量、优先攻坚，确保年内落地成型。剩余两款5字头大齿轮，务必在明年五一节前完成全部试制工作，攻克所有工艺难点，敲定成熟加工方案。待五一节后分厂新大车间建成完工、各类机床设备安装调试到位，便可快速启动批量试产工作。”

毕厂长与仲明会面结束后，即刻返回了铸造分厂。回到厂区，他找到吕工，转述了4808、4809号大齿轮试制计划。同时向吕工下达工作安排，让他尽快交接完毕铸造分厂的手头所有工作，前往机加工分厂，与仲伟搭档协作，专职负责4808、4809号大齿轮的试制工作。

接到厂长的指示后，吕工没有丝毫耽搁，迅速投入各项交接准备工作。他先快速整理收拾好个人宿舍的全部物品，随后前往七车间，与钱师傅等同事逐一交接了自己负责的生产、质检工作，确保车间日常工作不受影响。

自工厂变速箱正式批量投产以来，铸造分厂的常规生产流程已经趋于成熟稳定，吕工平日里已无研发任务，主要工作是常态化产品质量巡检、把控生产细节、排查质量隐患，工作内容相对固定清闲。

在完成车间工作交接后，吕工特意找到了夏颖道别。自入职本厂以来，夏颖组织的周日篮球赛，吕工几乎从未缺席，每周日的球场相聚，早已成为他工作之余固定的放松方式，也让他结识了不少厂区同事，融洽了团队氛围。临别之际，吕工笑着向夏颖许诺，后续他到机加工分厂后，依旧不会中断球场的相聚，每周日他都会牵头带着机加工分厂的篮球爱好者过来参赛，继续延续大家的球场约定。

办妥所有交接事宜后，吕工正式搬到机加工分厂。为保障齿轮试制工作不受干扰，仲明特意为他单独调配了一间十五平米的单人宿舍，住宿条件安静舒适。平日，吕工与仲伟一同在厂办办公。在厂办的里，马媛的办公桌也设置在此处，不过她平日里大多时间都在财务室，很少在厂办办公。

待吕工彻底安顿妥当后、连日来与仲伟一起就大齿轮的研发进行讨论和查找资料，几天后，仲明召集吕工、仲伟二人来到办公室，开了一个小范围研讨会，集中部署两项重点工作，第一项是4808号齿轮的试制工作。

研讨会上，众人首先厘清了齿轮型号的区别：4809号齿轮与4808号齿轮整体结构、工艺标准基本一致，唯一差异仅在于二者在变速箱内部的装配位置不同，因此工厂做了区分编号，整体生产试制结果是一样的，不用单独分别试制。

随后仲伟结合这几天资料查阅和数据核算结果，详细汇报了4808号齿轮的整体试制方案与可行性分析。他讲解道：“这几天吕工到岗后，我和他已经共同查阅了大量齿轮生产资料、回顾了以往成熟生产案例，完成了全方位的数据核算。从力学参数来看，4808号齿轮的整体受力状态和我厂成熟量产的3031号齿轮基本相近。这款齿轮只是整体体积更大、整体受力面积也大，但单位受力参数与3031号齿轮基本持平。基于这个数据结论，生产3031号齿轮所用的合金钢材质，完全能够满足4808号齿轮的力学性能要求，可完美适配试制标准。

除此之外，3031号齿轮的原材料本身就依托于倒挡3610号齿轮的专利合金钢配方，材质等级、性能品质比常规3031号齿轮所用材质还要高出一个档次，材质稳定性和承载力都更有保障，完全能够支撑4808号齿轮的试制和使用需求。

在材质确定的前提下，加工工艺是我厂的成熟强项，完全不存在技术壁垒。唯一需要注意的细节是，该齿轮加工过程中，必须使用b型机床作业，保障加工精度和规格标准。

经过我和吕工的反复测算、工期推演，整套4808号齿轮试制流程工期可控、难度可控，最多耗时一个半月。我们有十足的把握，在十月底之前，高标准、高质量完成4808号齿轮的全部试制任务。”

谈及4808号齿轮的试制工作，吕工也做了补充说明：“目前4808号齿轮的生产，还需要两个分厂相互配合协作。接下来这段时间，我打算先回到铸造分厂，盯守蜡模加工、砂模制作以及齿轮毛坯铸造的整套工序，把毛坯质量把控到位。等齿轮毛坯铸造完成之后，我再把毛坯带回来，开展后续的精加工工序。”