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第418章 号齿轮试制成功(1 / 2)

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12.07、4808号齿轮试制成功

下午,吕工离开之后,仲伟再次返回资料库。当日上午,他重点查阅了所有五字开头型号的齿轮相关技术资料,为齿轮配方对比研究打下了基础。下午,他将全部精力投入到4808号齿轮的专项研究中。

仲伟仔细翻阅了吕工上午留在资料库的查阅记录,记录中仅标注出东风厂4808号齿轮的配方,与本厂目前正在使用的3610号齿轮专利配方存在差异,但并未详细写明两种配方的具体区别,无法明确东风厂齿轮性能不足的核心问题。

为此,仲伟对照原始技术档案逐一核查比对,彻底理清了两款齿轮合金钢配方的差距。经查证,东风厂4808号齿轮采用的是苏联早期的20铬锰钛系列合金钢,该材质铬含量仅为1.2%,镍含量仅有0.15%。而本厂自研的3610号专用合金钢,在材质配比上完成了全面优化升级,铬含量提升至1.8%,镍含量提升至0.25%,同时额外添加了1.2%的钼元素与0.2%的钒元素。正是这一系列材质成分的差异,导致东风厂4808号齿轮强度、耐用度等各项性能存在短板,也是其相关齿轮产品试验失败的主要原因。

彻底摸清配方差距、找准技术症结后,仲伟没有在资料库过多停留。此次他仅查阅核对资料,未借阅任何档案文件,随后离开资料库,前往吕主任办公室归还资料库的会员卡,并汇报了自己一整天在资料库查阅、研究齿轮资料的全部收获与重要发现。临别之际,仲伟向吕主任告知吕工已回家探望父母,次日清晨返程后将直接回厂,届时便不再专程前来告别。

次日清晨,天刚透亮,吕工便早早赶到招待所仲伟的房间,还贴心带来了早餐。彼时仲伟也早已起身洗漱完毕,原本计划下楼办理退房,在餐厅吃完早饭后等候吕工,一同返回工厂。得益于吕工提前备好早餐,他快速用餐完毕,随即驱车返程,顺利回到齿轮厂。

自返厂当日算起的第三天,吕工驾车前往铸造分厂,准备提取加工完成的4808号齿轮毛坯。车辆刚驶入厂区大门,门卫夏师傅便将他拦下,并告知他所需的齿轮毛坯,蜡模车间主任小孙已于昨日提前运至门卫处,无需再前往铸造车间提取。接着,夏师傅便协助吕工,一同将盛放齿轮毛坯的木箱搬运至车的后备箱内。

完成装货后,吕工驱车来到厂区新大楼,前往二楼毕厂长的办公室进行工作汇报,简单、全面地向毕厂长说明了此次济南出差的全部工作情况。与毕厂长沟通结束后,吕工驾车前往杨家庄,先抵达农具厂,将装有4808号齿轮毛坯的木箱正式交付给杨洪波。

事实上,吕工昨日已到访过农具厂,提前将4808号齿轮的全套加工图纸送达,并与杨洪波细致研讨了齿轮加工的工艺细节、技术标准和注意事项,确定了整体加工方案。此次接收齿轮毛坯后,杨洪波让吕工无需等待,待齿轮毛坯加工完成,他会安排工人直接送至机加工车间。

临近中午饭点,杨洪波如约安排工人用小推车,将全部加工完成的4808号齿轮坯以及全套加工图纸,送达齿轮厂机加工车间,交由晓芬妥善保管。

午后上班后,仲伟与吕工一同来到机加工车间。晓芬早已提前调试好一台b型滚齿机,做好了所有加工准备工作。随后由仲伟亲自上机操作,开始4808号齿轮的滚齿加工工序。

相较于常规齿轮,4808号齿轮体积更大、加工工艺更复杂,单枚齿轮的滚齿加工时长就需要近三十分钟。二人紧密配合,顺利完成五枚4808号齿轮的滚齿加工工作,全部工序结束时,已临近当日下班时间。

滚齿加工完成后,吕工立刻用推车将五枚齿轮运送至老李师傅的淬火工位,仲伟也一同前往淬火炉旁。三人结合齿轮材质特性、使用场景和前期配方共同研究敲定了淬火试验方案:五枚齿轮采用三种不同淬火工艺对比测试,其中两枚使用氨水淬火、两枚使用机油淬火、一枚使用清水淬火。敲定方案后,老李师傅告知二人,次日上班即可前来领取淬火完成的齿轮,再根据淬火效果对比齿轮性能差异。

次日一上班,吕工便推车来到淬火炉老李师傅那里,把5个标了记号的齿轮推到加工车间珩齿机前,仲伟已作好加工准备。他告诉吕工:“这5个齿轮一上午加工不完,你选3个用不同方式淬火的齿轮,我先加工,去济南检测时带3个就可以。如果合格再加工这两个。”

然后启动机床,开始研磨。仲伟每加工一个便让吕工把淬火方式用记号笔标上。下班前半个多小时,3个齿轮才加工完成。

为了尽快验证齿轮是否合格,吕工主动请战:“我自己明天一早出发,到黄河厂检测这三个齿轮,争取当天返回。”下班前,吕工先把加工好的三个齿轮提前装进后备箱里。

天色刚放亮,吕工匆匆起床,洗漱完下楼上了车,直奔济南而去。中途在泰安吃的早餐。上午9点钟,吕工顺利到达黄河厂,他先到了吕主任那里,拿到检测批准报告,交给齿轮实验室,开始对这三个齿轮进行检测。先测试的是油淬的齿轮。

开始试验台将载荷设定50%,齿根应力达到240pa,振动幅度达到0.2/S。齿轮没有问题。随着载荷升到100%时,振动幅度开始加大到0.4/S,肉眼可以看到齿面磨损造成颜色有轻微变化。载荷增大至150%时,齿轮振动加剧,伴有明显的噪声,同时齿轮温度超过200度,操作员马上停止试验。他告诉吕工:“不能再试,温度很快就升高,齿轮开始变形。”当操作员把冷却后的齿轮取下,递给吕工,明显可以看到,齿轮表面磨损严重,齿尖开始有向一侧倒的迹象,也就是软齿现象。

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